异步电机发生故障的时间屡见不爽，怎样及时处理也成了困扰很多人的缘由所在，那么究竟怎样及时处理呢?下面为大家介绍一下：
如何准确判断和处理各种故障,除要掌握其基本原理的理论知识外，更重要的是在现场中的反复实践，不断总结积累经验，凭借悠久的历史和丰富的经验技术总结，对故障的检查处理要做到快、准、好。
1.检测设备故障的方法
直观检查,通过眼看、耳听、鼻闻查找故障。查看外表面有无烧焦、变形等，倾听电机的运行声音，是否有噪声及振动等现象。鼻闻设备是否有异常气味。在直观无法判断时可借助仪器仪表检测： 1)可用万用表测量线路电压、电流、电阻。2)双臂电桥测直阻。3)兆姆表可测量电阻。4)电流表、电压表测量设备的电流及电压。5)钳型电流表测量三相电流。可判断线路是否短路及断路、匝间短路、接地、绕组绝缘、转子断条等等故障。
2.当设备发生故障时
1)必须先调查情况，向管理、操作人员询问电动机与设备故障前后的运行情况和故障发生的过程、现象;然后对事故现场进行观察，看设备外表有无明显的损伤或异常气味;再用手盘动转动部分，检查它是否灵活或松动、响声等等，可初步了解电动机内部的损坏程度和故障部位。
2)经上述检查而未发现较大问题时，再测量电源电压及检查其绝缘情况，如电机的直阻、接地电阻等。
3)检查电动机的起动设备及控制回路的一些电器设备，如：空气开关、交流接触器、热继电器等有无不正确的断开及闭合。
4)检查电机绕组接线。
5)拆开电机联轴器或皮带轮，空载起动电动机，查看电机本体有无故障。空载试车时，仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等现象;根据实际情况作出正确的判断。
如空载起动，电动机不正常，则必须拆开电机本体，察看电动机的定子、转子、绕组、轴承及电机装配中出现的各种质量问题。
如电机无异常现象，则故障发生在拖动机械设备上。有可能是皮带过紧、负荷过大或联轴器装配不当等等原因造成的，可会同机械维修人员拆检拖动机械，消除障碍点。
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异步电动机的发生故障应怎样及时处理
